第一个结合自己经验发表意见。其他几人讨论之后也表示还是改进比较好。“那咱们进行下一步，这是我休息时候绘画的图纸，大家先看一下！”

他把图纸分发给众人。“改进版图纸，我着重加强了动力系统、皮带材质、整体支架和滚筒材质。”

“大家有什么意见提出来，没有意见的话，我就分项目小组了！”

秦振华顿了顿，扫视众人一眼，见没人提出异议，便开始安排起来：“金思业上次改动电动机，这次依然负责动力系统，麦家旺负责皮带，我来负责支架材质，没有什么问题的话，大家开始吧！”

金思业对电动机改进有了一些自己的看法，带着新人分析图纸要求的功率。麦家旺这边也带着新人准备材料，主要任务是测试皮带材料，秦振华和高强搞支架和滚筒材料。皮带运输装置本来结构简单，三天时间，秦振华项目组很快就组装出十米长的支架和滚轮组。麦家旺这边也订做好皮带材质，制作好了一片试验用皮带。金思业这边速度最快，他压根没做样品，而是把现有的电动机改装了一下。在秦振华的叮嘱下，几人佩戴好安全装置，试验开始。皮带缓缓运作起来，皮带输送机空机运转平稳。秦振华让人把提前准备好的水泥渣倒在运送机上，十米距离几秒就过去了，运转平稳。这也测试不出什么问题，要想看出问题，还得加长输送机。秦振华指挥几人把皮带输送机加长到二十米，围成一个环形，这样就能持续不断测试机器的动力和耐磨性。秦振华把机器通电后，持续运转了五个小时。他突发奇想，打算把机器逆转再运行五个小时，这时才发现机器没有安装逆向变速箱，运转速度也只能维持匀速，不能调整速度。随后他停下机器，检查问题。众人经过一番检查之后发现，大问题没有，输送带运行有些不正，导致卷边，另外强度有些不够，有的地方已经明显磨损掉外保护层，只能改正之后再试验了。秦振华心想：这几个人总是毛毛躁躁，把问题出在小地方，看来得开会说一下这件事。订做更高强度输送带和改进电机用了两天时间。再次试验的时候，秦振华没去，他在准备下一个项目，巷道掘进设备。皮带输送机研发成功，动力是原来的两倍，运送速度比原来快了一倍，新输送带不止比原来的宽，而且更加耐磨。秦振华这边设计的加强掘进机也基本完成。他设计的主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。井下工作也不是只有煤层，大体分为三种情况。煤巷：若巷道断面中，煤层占4/5以上时，称为煤巷，专为采煤而开掘的巷道。半煤岩巷：若巷道断面中，煤层占1/5以上而小于4/5时，称为半煤巷。岩巷：若巷道断面中，岩层占4/5以上，称为岩巷。为了采煤、通风等而开掘的通道，采出的是煤、岩石均有，其中以岩石居多。而考虑到井下工作遇到岩石，半岩半煤，硬岩等不同材质，掘进机也需要考虑到不同工作面时候的动力，整体结构，截齿等相关问题。改进掘进机需要考虑的因素也有很多，秦振华把原有的掘进机总结出以下几个问题。原有的截割头破岩能力差，掘进速度慢，每月最多进尺七十米左右。遇到岩石层的时候，机身振动大，掘进机损坏严重，维修费用高。掘进硬岩三十到五十米，伸缩部与截割头几乎都要更换，升井大修。由于岩石的硬度不同，每天截齿的使用量在五十到一百二十把左右，截割头大端叶片、齿座和头体磨损严重。掘进机持续工作状态下，液压系统因高温老化严重，时常漏油。掘进机震动大，设备焊接部位开焊、固定螺栓断裂、电气元件松动、销轴处铜套更换频繁等均造成维修工作量的增加。截割时粉尘较大，作业场所能见度低，存在安全隐患。针对以前旧机器的严重问题，秦振华重新设计了截割部。他将伸缩式掘进机的截割部分换成悬臂式，改进截割头直径和锥角，使截割头在掘进工作中，具有更强的切入性，减小整机震动，提高岩石巷道工作环境下的采掘作业能力。他又将老款型悬臂式掘进机的截割头更换为岩石巷道适应力强、锥角细长、截割受力面积小的截割头。不过截割刀头的材料还需要实验。三种不同的岩层，使用三种刀头。他把整体改进问题交给金思业和麦家旺，让他们分别攻克，自己则带着高强研发截割头材料和适应不同工作环境的形状。秦振华手里现有三种材料，分别是锰钢、镍钼合金和不锈钢。他对三种材料简单做了一个测试，发现不锈钢硬度偏低，显然不适合用来制作截割头。锰钢比不锈钢强度稍微高一点，但要是遇到岩石含量稍微高一点的巷道，恐怕就不能满足要求了。镍钼合金倒是好点，就是成本高。只是两种材料的话似乎少了点，而且这两种材料在面对岩巷的时候只怕都应付不来，其他特种材料秦振华也不太了解，现在怎么搞？对了，上次去枫叶国世博会，京大的技术好像就是特种材料！京大是尚教授的地盘，看来又得麻烦他老人家了！正好可以去买配件把摄像机修一下！